Analyse von sechs wichtigen Faktoren bei der Injektionsformung

1. Klemmdruck: Im Prinzip sollte er größer sein als der Gesamtdruck der Injektionsform, basierend auf No Burr.

2. Druck und Geschwindigkeit haben einige der gleichen Beziehungen in der Form. Ziel ist es, den Rohstoff alle Ecken der Form gleichmäßig, gründlich und richtig zu füllen. Zu niedrig führt zu kurzem Schuss, Schrumpfung, zu hohem Haar, zu voll, klebrig, brennend, leicht zu formen und hoher innerer Spannung

3. Geschwindigkeit: Die Geschwindigkeitsgeschwindigkeit bestimmt den Zustand des Rohstoffmaterials im Formläufer und des fertigen Produkts wie Grat, Fülle, Summen, langsames Schießen, kurzer Schuss, Schrumpflöchern, schlechter Bindung und einfacher Bruch.

4. Temperatur: Unterschiedliche Rohstoffe, unterschiedliche Temperaturen, zu niedrige Lösungs -Gelfarbe sind nicht gleichmäßig, die innere Spannung des fertigen Produkts steigt. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, kann der Druck zu hoch sein, was dazu führt, dass die Schraube bricht. Wenn die Temperatur zu hoch ist, hat das Produkt Grat und die durch Abkühlung verursachte Temperaturdifferenz führt zu Schrumpfungen. Die Rohstoffe brechen zusammen, werden gelb, ändern die Farbe und werden spröde. Die Kühlzeit wird länger, das Gas ist nicht leicht zu entladen und es gibt Gas.

5. Rückdruck: Der Widerstand der Schraube zum Rückzug beim Drehen und der Fütterung wird als Rückdruck genannt. Seine Funktion besteht darin, den Rohstoff während der Transportkompression dichter zu machen. Die Luft und die Feuchtigkeit des Rohstoffs können aus der Schraube entladen werden. Sols enthalten keine gasförmigen Komponenten, die die Oberfläche des fertigen Produkts beeinflussen. Es gibt Luftblasen im unteren Teil und die Oberfläche ist Silber. Hoch wird zu Überhitzung, Agglomeration, Überlauf, langem Zyklus führen, und die Schraube zieht sich nicht zurück. Gleichzeitig ist auch die Anwendung der Lockerung wichtig: Wenn der Rückdruck niedrig ist, sind einige Rohstoffe locker, während andere nicht nach den verschiedenen Materialien eingestellt werden müssen. Wenn der Rückdruck hoch ist, sollten Sie unbedingt lose verwenden, achten Sie darauf, ob die Entfernung keine Luft fängt.

6. Die Länge der Formtemperatur und Kühlzeit beeinflusst die fertige Form, die Schrumpfungsrate, die dimensionale Toleranz, die Oberflächenhelligkeit, den Zyklus usw. und sollte entsprechend der tatsächlichen Situation eingestellt werden. Darüber hinaus müssen fertige Produkte mit Dicke wie Acryl und PC Schimmelpilztemperatur aufweisen, um Blasen und Spannung zu vermeiden.